ローラーベアリングの測定
ローラーベアリングは、あらゆるメインシャフトおよび補助ドライブシャフトの用途に広く使用されています。 内輪は独立したものではなく、シャフトやスタブシャフトと一体化している場合がほとんどです。 一体化する事により複雑さと重量の軽減、同心度公差の緩和など、多くの利点があります。
ほとんどのベアリングメーカーにとって、これは費用対効果が高くなります。 しかし、それらの多くは単独の内輪と比較して、修理交換の費用が高額になります。
ベアリングメーカーが注目する傾向があるもう 1 つの重要な特徴は、使用する材料です。 ベアリングの材料は、荷重を支えるのに十分な硬度と強度を備えていなければなりません。 逆に、シャフトに傷がつかないように、材料は粒子状の破片を埋め込むのに十分な柔らかさである必要があります。テーラーホブソン は、ベアリングを迅速に分析するためのローラーベアリング測定ツール / ソリューションを提供します。
電動のロータリー、リニアステージを備えた Form Talysurf® PGI NOVUS は、測定前の自動アライメント機能を有し、解析はMetrology 4.0 輪郭解析ソフトウェアで行われます。Form Talysurf® PGI NOVUS ではローラーベアリングの以下の解析が可能です。
解析ソリューション
- 寸法
- 肉厚
- ドロップ量
- 形状エラー
- 表面性状
- Xオフセット
- 公差
 |
ころのプロファイルは、そのデザイン(dxf)に沿った形で表示されます。
公差バンドは、プロファイル全体に対して、または図に示すようにセクションごとに作成できます。
|
Metrology 4.0 新機能: 2D X自動測定
Metrology 4.0 ソフトウェアの「2D X Auto」機能は、ローラーの始点と終点のエッジを正確に自動検出することでローラーベアリングの測定を簡素化し、粗さ、肉厚、寸法、うねりなどの分析を提供します。 測定長さの設定はもう必要ありません。 通常、ほとんどのメーカーでは測定対象となるさまざまなサイズのローラーベアリングを用意しており、物によって測定長さを変える必要があるため、これは大きな利点です。
「2D X Auto」機能は、エッジからエッジまでの測定を提供し、時間を節約し、潜在的な破損からスタイラスを保護するのに役立ちます。
チャンネル登録