ローラーベアリング

ローラーベアリングの測定におけるアプリケーション例

テーラーホブソンは、ローラーベアリングの設計と機能性を向上させ、設計基準に従って正確に製造するための非接触型および接触型の測定ソリューションを提供しています。
  • 概要 +


    Roller Bearings

    加工工程の改善

    形状誤差 - 設計と測定の差を見る

    • 砥石のチェックとドレッシング

    Xオフセット - 終点基準へのオフセット

    • 必要であれば、機械軸を調整します。 


    プロファイルの傾き* - ローラーベアリングの軸に対して

    • 砥石角度の調整
     


    高精度多部品真円度測定

    多部品測定の完全自動化により、費用対効果が高く、大量生産が可能です。カルーセル(回転)ステージを備えた Talyrond® 500 HS は、最大20個の部品について完全自動測定を実現します。独自のカウンターバランス設計により、精度が損なわれることはありません。下の表は、20個の試料でRONtを20回繰り返し測定した研究で、優れた再現性を示しています。標準偏差は<10 nmで、測定結果は30 nm以内に広がっています。 

    Comprehensive analysis of roller bearing features

    analysis of roller profile with tolerance bands and form (pt)  Roller Bearings Diameter, profile drops, X-Offset and surface finish

    ころ軸受の特徴を総合的に分析

    The Form Talysurf® PGI NOVUS with automatic rotary and linear stages aligns the bearing to the measurement axis. The subsequent measurement is then automatically analysed with Metrology 4.0 analysis and contour software. The contour drops, X-offset, surface finish and diameter are then analysed automatically.

    自動回転ステージとリニアステージを備えたフォームタリサーフ®PGI NOVUSは、ベアリングと測定軸の位置合わせを行います。その後の測定は、Metrology 4.0分析および輪郭ソフトウェアで自動的に分析されます。コンタードロップ、Xオフセット、表面仕上げ、直径は自動的に分析されます。


    分析ソリューション

    - プロファイルが落ちる
    - フォームエラー
    - Xオフセット
    - プロファイルの傾き
    - 表面仕上げ
    - 真円度
    - 寸法計測
    - 公差
  • カタログ +

    No brochure found.
  • アプリケーション例 +

    No application report found